giriiş
PCBA işlemenin üst düzey üretim sektöründe, mühendisler sıklıkla önemli bir zorlukla karşı karşıya kalıyor: Elektronik ürünler daha ince, daha hafif tasarımlara ve daha yüksek entegrasyona doğru geliştikçe, BGA'lar, QFN'ler ve CSP'ler (Çip-Ölçek Paketleri) devre kartlarında sıradan hale geldi. Bu paketlerdeki tüm lehim bağlantıları çip yüzeyinin altında bulunur. Geleneksel görsel inceleme ve hatta gelişmiş AOI optik algılamanın, bu katı kapsüllemelere karşı etkisiz olduğu kanıtlanmıştır.
Bu opak paketlerin içini görmek ve lehimleme bütünlüğünü değerlendirmek için X-tahribatsız-X-testi, üretim hatlarında vazgeçilmez bir X-ışını görüşü haline geldi. PCBA kalite kontrolünün ön saflarında uzun yıllara dayanan deneyime sahip bir endüstri emektarı olarak şunu biliyorum:X-röntgen incelemesi, herhangi bir "yüksek güvenilirlik" vaadi, havadaki bir kaleden başka bir şey değildir.
I. X-Işını Görüntülemenin Teknik Mantığı
X-ışını incelemesinin temel ilkesi, hastanedeki röntgen-ışınlarına benzer. X-ışınlarının değişen yoğunluktaki malzemelerden geçerken zayıflama farklılıklarından yararlanır ve ışığa duyarlı bir plaka üzerinde kontrast-zengin görüntüler oluşturur. Devre kartlarında metalik lehimin (kalay, kurşun, gümüş) yoğunluğu PCB alt katmanının ve plastik ambalaj muhafazasının yoğunluğunu çok aşıyor.
Işınlar tahtadan geçerken, lehim bağlantı hatları ekranda keskin bir şekilde tanımlanmış olarak görünür. Yüksek-kaliteli X-ışını görüntüleme, IC'lerin altındaki mikroskobik dünyayı inceleyerek katmanları soğan gibi soymamıza olanak tanır. Bu, yalnızca incelemenin çok ötesindedir-bu, üretimdeki güvenlik açıklarına yönelik cerrahi-düzeyde bir taramadır.
II. BGA Lehim Bağlantı Boşluğunun Kantitatif Analizi
BGA lehimlemede boşluklar en aldatıcı kusurdur. Bu kabarcıklar lehim toplarının içinde gizlenir ve genellikle harici elektrik testlerini (ICT veya FCT) sorunsuz bir şekilde geçer. Bununla birlikte, uzun-süreli çalışma sırasında boşluklar, lehim bağlantısının mekanik mukavemetini ve termal iletkenliğini ciddi şekilde tehlikeye atar ve sonuçta yorulma kırılmasına yol açar.
X-ışınının yüksek büyütme yeteneği sayesinde, lehim toplarının içindeki kabarcıkların boyutunu ve konumunu görsel olarak belirleyebiliriz. Profesyonel denetim yazılımı, toplam lehim bağlantı alanına göre boşluk alanının yüzdesini otomatik olarak hesaplayabilir. Boşluk oranı %25'lik IPC standart eşiğini (veya daha katı otomotiv/medikal-sınıf standartlarını) aşarsa, yeniden akış fırını sıcaklık profilinin dengede olup olmadığını veya lehim pastasının uçucu içeriğinin aşırı olup olmadığını incelememiz gerekir. Bu niceliksel kontrol, olgun PCBA üretim kalitesinin damgasını temsil eder.
III. "Köprüleme" ve "Soğuk Lehim Bağlantılarını" Tanımlama: Çok-Boyutlu Süreç Değerlendirmesi
Boşlukların ötesinde, X-ışını denetiminin kısa devreleri (köprüler) ve soğuk lehim bağlantılarını (açık/soğuk lehim) tespit etmede eşit derecede güçlü olduğu kanıtlanmıştır. Son derece kısa yan pedlere sahip QFN paketleri için köprüleme genellikle yoğun şekilde doldurulmuş alt katmanlarda meydana gelir. X-ışını, pedler arasındaki fazla metalin gölgesini net bir şekilde yakalar.
Daha zorlayıcı olan ise "Baş-Yastıkta-" etkisidir. Bu, lehim toplarının tamamen erimeden macunla temas etmesiyle meydana gelir ve bir yastığa dayalı bir kafaya benzeyen yanlış bir bağlantı oluşturur. Geleneksel inceleme bunu tespit etmekte zorlanır, ancak eğimli-açılı 3D X-ışını görüntüleme, lehim bağlantı arayüzündeki mikroskobik çatlakları ve düzensiz geometrileri ortaya çıkararak bu gizli kusurları tam olarak belirler.
IV. Arıza Analizinin "İlk Sahnesi"
Ürün geliştirme veya arıza analizi sırasında X-ışını teknolojisinin yeri doldurulamaz olduğu ortaya çıkar. İade edilen bir kart masaya ulaştığında, dahili çok katmanlı izleri kırılma açısından inceleyebilir veya IC bağlantı tellerinin termal şok nedeniyle deforme olup olmadığını veya kopup kopmadığını inceleyebiliriz-tamamen yıkıcı bir kesme olmadan.
Bu tahribatsız özellik-mühendisler için başarısızlığın en orijinal kanıtını korur ve temel neden analizi verimliliğini önemli ölçüde artırır. Modern PCBA fabrikalarında X-ray yalnızca bir kalite denetçisi olarak değil, aynı zamanda süreç iyileştirme için hayati bir veri kaynağı olarak da hizmet eder.
Yüksek-hassas elektronik üretim alanında, görünmez kusurlar en ölümcül tehditleri oluşturur. X-tahribatsız-test, sağlam bir savunma hattı oluşturarak her IC pininin tavizsiz bütünlük ve saflıkla lehimlenmesini sağlar.
Kısa bilgilerNeoDen hakkında
1) 2010 yılında kurulan, 200 + çalışan, 27000+ Metrekare. fabrika.
2) NeoDen Ürünleri: Farklı Seri PnP makineleri, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Fırın IN Serisi, komple SMT Serisinin yanı sıra gerekli tüm SMT ekipmanlarını da içerir.
3) Dünya çapında başarılı 10000+ müşteri.
4) 40+ Asya, Avrupa, Amerika, Okyanusya ve Afrika'da kapsanan Küresel Temsilciler.
5) Ar-Ge Merkezi: 25+ profesyonel Ar-Ge mühendisine sahip 3 Ar-Ge departmanı.
6) CE listesinde yer aldı ve 70+ patent aldı.
7) 30+ kalite kontrol ve teknik destek mühendisleri, 15+ kıdemli uluslararası satış, müşteriye 8 saat içinde zamanında yanıt verilmesi ve 24 saat içinde profesyonel çözümler sağlanması.