SMT üretim sürecinde manuel lehimleme, kart onarımı ve yeniden işleme yeniden işleme vazgeçilmez bir süreçtir.
SMT'nin daha da geliştirilmesiyle, yalnızca bileşenler küçülmekle kalmıyor, aynı zamanda Pb'siz, VOC'siz ve diğer gereksinimlerden oluşan birçok yeni bileşen paketi, montajı giderek daha zor hale getirirken, yeniden işlemenin zorluğunu da artırdı. . Yüksek yoğunluklu, BGA, CSP, QN ve diğer yeni ambalaj bileşenleri için, yeniden çalışmanın nasıl gerçekleştirileceği, yeniden çalışmanın başarı oranının nasıl artırılacağı, yeniden çalışmanın kalite ve güvenilirliğinin nasıl sağlanacağı vb., aynı zamanda SMT imalat endüstrisidir. konu hakkında son derece endişeli. Daha sonra manuel kaynak saati genel hata işlemi için bir analize geliyoruz, umarım gelecekteki kaynaklarda bu durumlardan kaçınabiliriz:.
1. Çok fazla basınç, ısı transferi için hiçbir yardım yoktur, sadece havya kafasının oksidasyonuna neden olabilir, pedin bükülmesi için ezikler üretebilir.
2. Havya ucunun yanlış boyutu, şekli ve uzunluğu, temas alanını etkileyen ısı kapasitesini etkiler.
3. Çok yüksek bir sıcaklık ve çok uzun süre, intermetalik bileşiklerin kalınlığını artırarak akı bozulmasına neden olur.
4. Lehim telinin yanlış yerleştirilmesi ısı köprüsü oluşturmaz. Lehim transferi ısıyı etkin bir şekilde aktaramaz.
5. Uygun olmayan akı kullanımı, çok fazla akı kullanılması korozyona ve elektromigrasyona neden olabilir.
6. Gereksiz düzeltme ve yeniden işleme, intermetalik bileşikleri artıracak ve lehim bağlantısının gücünü etkileyecektir.
7. Transfer lehimleme tekniği, akıyı önceden buharlaştıracaktır, delikli bileşenlerin kaynağında kullanılamaz, kaynak SMD kullanılabilir.
Transfer kaynak yöntemi, havya ucunu biraz lehim eriyen lehim teli içinde kullanmak ve daha sonra havya ucu kaynak yöntemini kullanmaktır. Bu yöntem geleneksel manuel kaynak yöntemi olup sıklıkla kullanılan yanlış yöntemdir. Havya kafası sıcaklığı çok yüksek olduğu için, erimiş kalay, lehim telindeki akıyı, kaynaktan önce lehimin buharlaşmasından önce yapacaktır, çünkü akı rolünü oynamaz ve lehim bağlantısının kalitesini etkiler.
Günlük SMD işlemede manuel kaynak önemli bir bağlantıdır, tasarım aşamasında birçok müşterinin ürünleri, aşağıdakiler dahil olmak üzere bir işleme sürecinin SMD bileşenlerini ve eklenti bileşenlerini tam olarak hesaba katmamıştır.yeniden akış fırınısıcaklık vedalga lehim makinesiSıcaklık hassasiyeti için geçmeli malzeme ve SMD malzeme veya malzeme tamamlama süresi ile sonuçlanan sıcaklık farkları, belirli şekilli parçaların da manuel kaynak kullanması gerekir. SMD işleme tesisinin denetimindeki müşteriler, genel olarak DIP geçme hattının gerçek kapasitesi ve yerinde manuel kaynak desteği hakkında da endişe duyacaktır.
NeoDen hakkında kısa bilgiler
① 2010 yılında kurulmuş, 200'den fazla çalışan, 8000 artı Sq.m. fabrika
② NeoDen ürünleri: Akıllı seri PNP makinesi, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow fırın IN6, IN12, Lehim pastası yazıcısı FP2636, PM3040
③ Dünya çapında 10000'den fazla başarılı müşteri
④ Asya, Avrupa, Amerika, Okyanusya ve Afrika'da 30'dan fazla Global Temsilci
⑤ Ar-Ge Merkezi: 25'ten fazla profesyonel Ar-Ge mühendisi ile 3 Ar-Ge departmanı
⑥ CE ile listelenmiştir ve 50'den fazla patent almıştır
⑦ 30'dan fazla kalite kontrol ve teknik destek mühendisi, 15'ten fazla kıdemli uluslararası satış, 8 saat içinde zamanında yanıt veren müşteri, 24 saat içinde profesyonel çözümler sunan