1. Arızanın ön analizini yapın
Arıza analizinin genel adımları aşağıdaki gibidir:
(1) devre kartı arızası olgusu (onarım personeline sorun).
(2) Olası arıza dağılımının bir ön analizinin fenomeninin başarısızlığına göre.
(3) basit bir arıza akış şeması yapmak için devre fonksiyon alanı bölümüne göre.
(4) Yargılama deneyimini biriktirmek için çok faydalı olan arıza akış şemasına göre adım adım kontrol edin.
Ayrıca, arıza onarımından sonra tüm bakım sürecinin kayıt altına alınması ve ilgili bakım verilerinin gelecekte yapılacak bakımlara yön verecek şekilde düzenlenmesi gerekmektedir.
2.Gerekli araç ve bilgileri hazırlayın
(1) Bakım test cihazı, multimetre (dijital/işaretçi tipi), kısa devre izleyici, programlayıcı, EPROM silgisi, sinyal üreteci, frekans ölçer, depolama osiloskopu, mantık analizörü vb. gibi gerekli ölçüm araçlarını hazırlayın. Gerekli bakım araçlarını hazırlayın, cımbız, IC çıkarıcılar, tel kesiciler, diyagonal kesiciler, anti-statik eldivenler, toz temizleme kulak topları ve fırçalar, endüktif olmayan tornavida, elektrostatik kalem, elektrikli havya, kalay emiciler, sıcak hava tabancası, sabit sıcaklık lehimleme istasyonu vb. .
TTL serisi, COMS serisi, yaygın olarak kullanılan bellek serisi, ortak LSI serisi, yaygın olarak kullanılan arayüz cihaz serisi, yaygın olarak kullanılan analog anahtar serisi vb. gibi yaygın olarak kullanılan bileşenlerin hazırlanması. Ayrıca bir dizi direnç (direnç sıraları) hazırlayın, kapasitörler, indüktörler, transistörler vb.
(3) bakım öncesi, arıza devre kartı hasar sürecini ve arızayı doğru ve etkili bir şekilde yargılamak için çok önemli olan ekipman teşhis raporunda anlamak için onarım personeline gönderilmelidir.
Koşullar izin verirse, bakım personelinin arıza olgusunu gerçekten görmek ve gerçekten devre kartını onarmak için gönderilen bir arıza olup olmadığını belirlemek için sahaya gitmesi daha iyi olur. Bu, devre kartının doğru bağlanıp bağlanmadığını, sıkıca takılıp takılmadığını, ayarda herhangi bir değişiklik olup olmadığını, çalıştırma ekipmanının adımlarının doğru olup olmadığını doğrulamak içindir, birçok iyi devre kartı genellikle operatörün' eksikliğinden kaynaklanır. deneyim ve bir hata olarak yanlış değerlendirildi.
(4) bakımdan önce, en azından her bir ana cihazın işlevini ve kullanımını anlamak için, her bir mantık seviyesi, mantık dalga biçimi vb. test noktasının normal durumunda arıza devre kartını anlamak en iyisidir, cihaz için hazır parametreler kılavuzu, vb., herhangi bir zamanda referans ve analiz için hazır.
(5) gücü test etmeden önce, arıza devre kartı güç tipini, pozitif ve negatif polariteyi, savunmasız cihazları ve kısa devre, eksik parçalar ve diğer problemler olup olmadığını anlamak için, ilk güç testi dikkatli olmak için dikkatli olun. Tahtayı yakmak için yanlış gücü ekleyin.
3. Aynı devre kartı arıza onarımı için çok değerlidir
Bakım personeli, arızalı devre kartıyla tam olarak aynı olan iyi bir devre kartı veya kötü bir devre kartı sağlamasını bakım ünitesinden veya onarım personelinden talep edebilmelidir.
Mevcut bileşen seviyesi bakımında, birçok test cihazı, nispeten güçlü bir iyi ve kötü devre kartı bileşen karşılaştırma işlevi ile donatılmıştır. İyi bir devre kartı, başarılı bir onarım için bazen bir devre şemasından çok daha değerlidir, bu da onarım hızını ve tek bir onarım oranını büyük ölçüde artırır.
Arıza devre kartı ile tamamen aynı olan kırık PCBA kartı da bakım için büyük bir referans değeridir. İki kırık devre kartı aynı arıza noktasına sahip olamayacağından, arıza noktası aynı olsa bile hasarın boyutu aynı olmayabilir. Bu nedenle, aynı anda birkaç aynı bozuk devre kartını onarmak, tek bir bozuk devre kartını onarmaktan daha kolay ve daha uygundur.