PCB tasarımı Cihaz yerleşiminde yüzde 90, kablolamada yüzde 10, bu gerçekten büyük bir gerçek. Cihazı ince bir şekilde yerleştirmek için büyük acılar çekmeye başlayın, iki kat daha etkili olabilir, aynı zamanda PCB'nin elektriksel özelliklerini de iyileştirebilirsiniz.
Bileşenleri yerleştirmeden önce, kartın montaj deliklerinin, kenar konektörlerinin ve kartın mekanik boyut sınırlamalarının tam olarak nerede olduğunu bilmeniz gerekir.
Çünkü bu faktörler devre kartınızın boyutunu ve şeklini etkiler. Kartın belli bir tasarımının tahtaya sığmadığını gördüm sabit alan, yeniden tasarlamak zorunda kaldı.
Aptallıktan kaçınmak için, bu mekanik kısıtlamalar (montaj delikleri, devrenin dış konturu) için kasıtlı olarak net bir bölge ayarlayabilirsiniz, böylece izin verilen aralıkta oluşturabileceğinizden emin olabilirsiniz.
Yine, devre bileşenlerini yerleştirmeden önce, devre üreticisinden birkaç önemli bilgiyi netleştirmeniz iyi olur.
1. devre montaj süreci ve test prosedürleri.
2. PCB V-yuvalama için yer ayırma ihtiyacı.
3. bileşen lehimleme işlemi: dalga lehimleme, bölme lehimleme veya el lehimleme?
Devre kartı üretim süreci, bileşenlerin ihtiyaçları arasındaki boşluk boyutunu etkileyecektir. Ayrıca, panonuz gelecekte montaj hattında lehimlenecekse, panonun taşıma bandına sabitlenmesi için panonun kenarında ek boşluk (20 milden fazla) bırakmanız gerekecektir. Devre kartı üzerindeki ekstra sabitleme plakası, kart lehimlendikten sonra kırılır.
Buradaki "hava"nın hava olmadığını unutmayın, neyle ilgili olarak, aşağıdakileri okuyun bileceksiniz.
Herhangi bir bileşenin yerleşiminde, çipin daha fazla pimi için aralarında en az 350mil mesafe bırakmanız gerekir, kalan alanın daha büyük olması gerekir.
Günümüzde, çipin daha fazla pimi giderek daha yoğun hale geliyor. Entegre yongalar birbirine çok yakınsa, uçlarının kablolamadan kolayca çıkmama olasılığı yüksektir. Çoğu zaman kablolama ne kadar geç olursa o kadar zor olur ve bazen bir hattı döşemek için harcadığınız çaba, saçınızın 100'ünü tüketir, hatta günün cevap vermemesi, zemini çalışmama ikilemi olarak çağırma noktasına kadar. (Bilseydim, neden başlarda zahmete girsin)
Aynı cihaz için mümkün olduğunca sıraya girmelerine ve tutarlı bir oluşumu sürdürmelerine izin verin.
Bu, esas olarak, özellikle dalga lehimleme işlemindeki yüzey paketi cihazları için, daha sonra kartın montajını, muayenesini ve test edilmesini kolaylaştırmak içindir, tahta lehim dalgasını erittikten sonra eşit olarak. Cihaz ısıtma işleminin tek tip yerleşimi tek tiptir ve lehim bağlantısının yüksek tutarlılığını sağlayabilir.
Cihaz konumunu ve yönünü ayarlayarak kurşun geçişini azaltın.
Pek çok PCB tasarım yazılımı artık bir kumaş geçişi olmadan pin çiftleri arasındaki bağlantıyı gösteren bir fonksiyon sağlıyor. Cihazlar arasındaki kablo geçişlerini en aza indirmek için cihazın konumunu ve yönünü değiştirerek, sonraki kablolama için çok fazla çaba harcayabilirsiniz.
Harici konektörler, anahtarlar, USB portları vb. mekanik kısıtlamalar nedeniyle keyfi olarak hareket ettirilemeyen cihazlar, kart üzerinde ilk olarak yerleştirilmelidir.
Bu cihazlar genellikle sistemin genel mekanik tasarımının yerini belirlemek için değiştirilemez. Bu cihazları yerleştirdikten sonra, arkadaki cihazların düzenlenmesi için de muhteşem bir başlangıç noktanıza sahip olmanızı sağlıyor. Pano cihazlarının kenarlarını düzeltin, gerisi anın yüksek ışığının hayal gücünüz ve yaratıcılığınız.
Küçük bir panoyu yönlendirmek veya cihazın kenarını üst üste bindirmek için paylaşılacak cihazların pedlerini üst üste bindirmekten kesinlikle kaçının. Tüm cihazlar arasında 40 mil (1 mm) mesafeyi korumak en iyisidir.
Bunun en önemli nedeni, sonraki devre üretim sürecinde pedler arasında kısa devre arızalarının oluşmasını önlemektir. Sıkı yerleştirmenin kablolamayı da zorlaştırabileceğini unutmayın.
Aynı şekilde, viaları yerleştirirken çok yoğun kullanmaktan kaçının. Bu küçük yuvarlak delikler gelecekte bakır kaplamayı açığa çıkararak kısa devreye neden olabilir.
İki katmanlı bir devre kartı tasarlıyorsanız, en yaygın tavsiye, cihazı aynı tarafa yerleştirmenizdir.
Cihazı kartın aynı tarafına koymazsanız daha sonraki devre kartı üretimini zahmetli ve zor hale getirecektir. Aşağıdakiler, genellikle kart üzerindeki cihazların neden otomatik cihaz yerleştirme makinesi ile yapıldığını, cihazın sadece bir tarafta olduğunu, PCB üretiminin sadece bir kez yapılması gerektiğini anlatır. Aksi takdirde, iki cihaz yerleşimi alır. Üretim zamanı kaybı, para ve hayat kaybıdır.
Her entegre çip, pim 1'in başlangıç konumunu veren bir işarete sahiptir. Çipin pim 1'in bulunduğu yere oryantasyonu için veya cihazın polaritesine (motor kapasitörleri, diyotlar, transistörler, LED'ler vb.) tutarlılık sağlamak için, levha üretimine de kolaylık sağlayacaktır.
Tahtayı kişisel olarak lehimlediyseniz veya hata ayıkladıysanız, bundan şüphe duymayacaksınız. Bir düşünün, anakart üzerindeki bileşenleri lehimlediğinizde polarite ve yön çok dağınık, kartın başarılı bir şekilde kaynaklanması için aklınızda hiçbir dip yok mu?
Bileşenlerin yerleşiminde, beyninizin bulunduğu yerle şematik arasındaki ilişkiye uygun olarak yerleştirin.
Aslında, devre şemasını tasarlarken cihazın konumu arasındaki ilişkiyi optimize ettiniz (en kısa bağlantı, en az çapraz), yani PCB cihaz yerleşimi doğal bir rasyonelliğe sahip olana kadar şematik cihaz konumuna göre öyle. Özellikle sonraki manuel kablolamada, kafanızdaki şema gizlice kablolama için makul bir kısa yol seçmenize yardımcı olacaktır.
Yaratılış altında kısıtlama
En iyi PCB tasarımı, cihazın olağanüstü düzeninden kaynaklanır, kolayca karışmaz. Her zaman cihazların makul bir şekilde yerleştirilmesine odaklanmakta ısrar etmelisiniz, süreç tüm çabalara değer, belki de PCB tasarımında tüm çabanıza en layık olanı. Bitmiş devre kartına tasarım PCB'sini gördüğünüzde, emeğinizin meyvelerini tatmak için mutlu bir zaman olacaktır.
