PCBA işleme proses, the whole process quality inspection program can cover her link kimden tasarım to bitmiş ürün, aracılığıyla sistematik test ortalama, için sağlamak sağlamak her bağlantı karşılar the kalite standartları, yani as için iyileştirmek genel kalite ürünün nın .
1. Kalite muayene at tasarım aşama
Ana hedef nın ürünün aşaması olan önlemek potansiyel tasarım kusurları, böylece indirgeme kalite sorunlar içinde sonraki üretim.
Tasarım İnceleme: Katı tasarım inceleme yürütülür sırasında tasarım faz, dahil devre tasarım, düzen planlama ve bileşen seçim. İçinden çoklu tur of gözden geçirme, biz sağlamak o o tasarım karşılar işlevsel gereksinimler ve üretim özellikler, azaltma risk of tasarım kusurları.
Tasarım doğrulama: Kullanım simülasyon araçları doğrulamak için tasarım ve simüle etmek performansı nın devresi içinde gerçek işlem. İçinden simülasyon test, potansiyel problemler içinde the tasarım olabilir bulunabilir içinde ileride ve ayarlanmış ve optimize edilmiş.
2. Kalite test malzeme tedarik
Kalite test at the malzeme tedarik aşama amaçlar sağlamak sağlamak o tüm gelen malzemeler karşılamak özellikler, böylece sağlama a güvenilir temel sonraki üretim.
Tedarikçi yönetim: Seç tedarikçiler ile iyi itibar ve davranış düzenli değerlendirme ve denetim onlarda Katı tedarikçi seçim kriterler olan kurulan sağlamak sağlamak o satın alınan malzemeler karşılamak kalite gereksinimleri.
Gelen Malzeme Muayene:
3. Kalite muayene sırasında üretim süreç
Uygulama nın bütün kalite muayene içerir başlangıçtan üretim hattından nihai ürüne test, her biri bağlantı ihtiyaçlar olmak kesinlikle kontrol edilir.
Kullanım gerçek zamanlı izleme sistemler için kontrol tuş proses parametreler böyle gibi sıcaklık, nem ve basınç sırasında üretim süreci. The üretim hat izlenir aracılığıyla otomatik test ekipman algılamak ve düzeltmek üretim anormallikler içinde a zamanında şekilde.
Orta Muayene: Kurulum yukarı inceleme noktalar at çeşitli orta aşama üretimin, böyle gibi lehimleme kalite, bileşen yerleştirme ve hat bağlantı. Orta muayene yapabilir tespit edebilir sorunlar erken ve ayarlamalar için önlemek kusurlu ürünler itibaren akan içine sonraki aşama.
4. Bitmiş ürün muayene
Ana Amaç Bitmiş Ürün Muayene Sağlamak Sağlamak Nihai Ürün Karşılar Tümü Kalite Standartları Karşılar Müşteri İhtiyaçları.
Yürütme kapsamlı işlevsel test bitmiş ürünler, dahil elektrik performans test% 2c sinyal bütünlük test ve dayanıklılık testi. Emin olun o her bitmiş ürün çalışıyor düzgün çalışıyor ve tasarım gereksinimlerini karşılıyor.
Görünüm İnceleme: Görünüm muayene bitmiş ürünler% 2c dahil lehim eklem muayene% 2c bileşen düzenleme ve işaretleme bütünlük% 2c vb .. Görünüm muayene% 2c emin ol o o bu ürünler ücretsiz kusurlar içinde görünüm ve uygun ile üretim özellikleri.
Yaşlanma test: Yaşlanma test yapılır açık bitmiş ürün için kontrol sağlamlık ve güvenilirlik ürünün sonrasında bir uzun dönem nın işlemi ile simülasyon çevre nın uzun-süreli kullanım. Bu Potansiyeli uzun vadeli başarısızlıkları ve performans bozulma sorunları.
5. Arızalı ürün taşıma ve geri bildirim
Arızalı ürün işleme ve geri bildirim mekanizma yapabilir yardım fabrikalar sürekli iyileştirme üretim süreç ve kalite yönetim sistemi.
Arızalı ürün kayıtlar ve analiz: Kusurlu ürünlerin keşfi için ayrıntılı kayıtlar ve analiz, bulmak için kök neden of kusurlu ürünler. Bu yardım etmeye potansiyel sorunlar üretimde ve geliştirme karşılık gelen iyileştirme önlemleri.
6. Establishment and maintenance of quality management system
Kalite yönetim sistem gerekir içermeli kalite politika, hedefler, prosedürler ve sorumluluk tahsis, ve düzenli gözden geçirme ve güncelleme.
Kalite politika:
Eğitim ve Farkındalık Geliştirme: Düzenli kalite yönetim eğitim sağlanan çalışanlar için geliştirmek kalite farkındalık ve operasyonel becerileri sağlamak sağlamak her yönden of kalite denetim iş olabilir ol taşındı dışarı sorunsuzca.
Dahili Denetim: Yürütme düzenli dahili kalite denetimler için değerlendirmek etkinliği nın kalitesi yönetim sistemi ve iyileştirmek ve optimize etmek o temelde denetim sonuçları.
Hızlı gerçekler hakkında NeoDen
1. Established in 2010, 200+ employees, 8000+ Sq.m. factory.
2. NeoDen ürünler: Smart seri PNP makine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, yeniden akış fırın IN6, IN12, Lehim macun yazıcı FP2636, PM3040.
3. Başarılı % 7b % 7b1% 7d müşteriler dünya genelinde.
4. 30+ Global Ajanlar kapsanan içinde Asya, Avrupa, Amerika, Okyanusya ve Afrika.
5. R&D Merkez: 3 R&D departmanlar ile 25+ profesyonel R&D mühendisler.
6. Listelenen ile CE ve 50+ patentler.
7. {{1} Kalite Kontrol VE TEKNik DESTEK Mühendisler, 15+ Kıdemli Uluslararası Satış, Zamanında Müşteri Yanıtlama İçinde 8 Saat, Profesyonel Çözümler Sağlama İçinde 24 Saat.