SMT yaması az parça (aynı zamanda sızıntı, eksik parça olarak da bilinir) kalitesizdir,SMT üretim hattıYamasız parça oluşumunun pek çok nedeni var, bugün sizlerle yamasız parçanın nedenlerini analiz edeceğiz.
1. Zayıf lehim pastası baskısının nedenleri
Kalay macunu baskısı kötüdür, daha az kalay veya kalay sızıntısı vardır, bu da damlanın aktarılması sürecinde montaj parçasının, bileşenlerin ve lehim pastasının yapışmamasına neden olur!
2. SMT makinesimeme tıkanması veya yetersiz hava basıncı
Mounter emiş ağzının tıkanması malzemenin emilmesine neden olur veya yetersiz hava basıncı, düşen bileşenler olduğunda konsol hareketinde malzeme emildikten sonra yetersiz emişe yol açar.
3. Mounter makine programının kötü nedeni
Mounter yerleştirme programı kötü ayarlanmış, eksik malzeme numarası veya malzeme numarası ve bit numarası yanlış, montajın yapılmamasına neden olacak bir malzeme atımı var
4. Eleman ve Z ekseni yükseklik ayarı hatası
Bileşen yüksekliği ve emme ağzı toplayıcı Z ekseni yükseklik ayarı hatası, bileşenlerin emilmesine neden olur, daha az parça vardır.
5. Malzemelerin nozul tarafından uygunsuz şekilde toplanması
SMT'leremme memesiYerleştirme prosedürlerini gerçekleştirmek için elektronik malzemeleri alıyor ancak elektronik bileşenlerin Fidelity tedariki uygun koordinatlar değil, Fidelity tedariki malzemenin merkezi düzgün şekilde ayarlanmamış
6. Aktarımı izle kapalı
Yol aktarma işleminde, yol titreşimi nedeniyle elektronik malzemenin yastığının kapanması vb. ile sonuçlanır (çünkü PCB ped konumuna monte edilen yerleştirme makinesindeki elektronik malzeme kaynaklanıp sabitlenmemiştir, yalnızca lehim pastası yapışkan)
SMT SMD daha az parça görünüyor, sorunu gidermek, düşük kaliteyi çözmek için üretim hattı teknisyenlerini ayarlamanız gerekiyor, sorunun oluştuğundan emin olmak istiyorsanız, AOI'yi fırının önüne kurmak en iyisidir, yanlış, sızıntı Hiçbir şeyin yanlış olmadığından emin olmak için algılama.

NeoDen'in ÖzellikleriND800 çevrimiçi AOI Makinesi
Denetim sistemi Uygulama: Şablon baskıdan sonra, ön/son yeniden akış fırını, ön/son dalga lehimleme, FPC vb.
Program modu: Manuel programlama, otomatik programlama, CAD verilerini içe aktarma
Muayene malzemeleri:
1. Şablon yazdırma: Lehim bulunamaması, yetersiz veya fazla lehim, lehim yanlış hizalaması, köprüleme, leke, çizik vb.
2. Bileşen hatası: eksik veya aşırı bileşen, yanlış hizalama, düzensiz, kenarlı, ters montaj, yanlış veya kötü bileşen vb.
3. DIP: Eksik parçalar, hasarlı parçalar, ofset, eğrilme, ters çevrilme vb.
4. Lehimleme kusuru: aşırı veya eksik lehim, boş lehimleme, köprüleme, lehim topu, IC NG, bakır lekesi vb.
Hesaplama Yöntemi: Makine öğrenimi, renk hesaplama, renk çıkarma, gri tonlama işlemi, görüntü kontrastı.
Muayene modu: PCB tamamen kapalı, dizili ve kötü işaretleme fonksiyonlu.
SPC istatistik işlevi: Üretim ve kalite durumunu kontrol etmek için yüksek esneklikle test verilerini tamamen kaydedin ve analiz yapın.
