PCBA üretimi ve işlenmesi için hangi test yöntemleri mevcuttur?
Son zamanlarda, birçok müşteri, ürünlerinin, danışma sürecinin ilk aşamasında tedarikçilerden iyi kalite güvencesi alıp alamayacağına daha fazla dikkat edecektir. Ve şimdi salgın durumundan etkilenen birçok müşteri, birçok üreticiye gitmeye istekli değil. Tüm devre kartı sürecini tek bir üreticide bitirmeyi umuyorlar. Dolayısıyla SMT yaması tamamlandıktan sonraki test de çok önemli bir sorundur. Genel olarak, PCBA işleme tesisi müşterilere hangi testleri sağlayabilir? Bugün sizinle test hakkında bazı bilgileri paylaşacağız.
Normalde PCBA testi, PCBA ürünlerinin bütünlüğünü tespit etmek için işleme sürecinin arkasına yerleştirilir. PCBA fabrika sevkiyatının kalitesini artırmak için testin doğruluğunu artırmak için test, yönetmeliklere sıkı sıkıya uygun olarak yapılmalıdır.
PCBA testi esas olarak ürünün işlevini, güç kalibrasyonunu, ömrünü, performansını ve diğer verilerini test etmektir. Peki test için hangi ekipmana ihtiyaç var? Şu anda PCBA üretim hattında kullanılan ana test fikstürleri aşağıdaki gibi sınıflandırılmaktadır:
1. BİT testi
Bu test esas olarak PCB devre kartlarına ve bileşenlerine yöneliktir ve uygulama aralığı nispeten küçüktür ve ekipman nispeten pahalıdır ve genellikle yalnızca yüksek kaliteli ürünler tarafından kullanılır. Fonksiyonları esas olarak devre açma-kapama, voltaj ve akım değerleri, dalgalanma eğrisi, genlik, gürültü vb.
2. FCT testi
PCBA'nın üretimi tamamlandıktan sonra, ürünün programını IC'ye yakmak ve ardından bitmiş ürün üzerinde fonksiyonel simülasyon testi yapmak gerekir. Daha sonra bu adım, donanım ve yazılımdaki sorunları zamanında keşfedebilen FCT testidir. Ve yazılım optimizasyonu ve donanım sorununun iyileştirilmesi için müşterilere geri bildirim. Bu test PCBA fabrikaları için gereklidir.
3. Yorulma testi
Adından da anlaşılacağı gibi, yorulma testi, devre kartının arıza kullanımına ne kadar dayanabileceğini görmek için PCBA'nın dayanıklılığını test etmektir. Bu test genellikle aynı toplu örnekleme testidir. Yüksek frekans ve uzun süreli çalışmadan sonra, arıza olasılığı ve oranı tespit edilir ve parametre tarafından yorulma sayı oranı belirlenir.
4. Yaşlanma testi
Test esas olarak ürünü her zaman güç açıkken kullanmak, sürekli olarak sabit bir süre çalışmak ve arıza ve arıza olup olmadığını gözlemlemek içindir. Seri üretimden önce yaşlanma testini geçmek için sıkı ürün kontrolü gereklidir.
5. Sınır koşulu testi
Bu tür testler yaygın olarak kullanılmaz. Ana uygulama kapsamı, askeri sanayi, arazi araçları, özel ekipman ve zorlu çalışma koşullarıyla karşılaşacak diğer ürünlerdir. Test içeriği sıcaklık, nem, düşme, sıçrama ve titreşim sınır değerlerini içerir.
İnternetten makale ve resimler, herhangi bir ihlal varsa lütfen silmek için öncelikle bizimle iletişime geçin.
NeoDen, SMTreflow fırın, dalga lehimleme makinesi, çekme ve yerleştirme makinesi, lehim pastası yazıcısı, PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, çip mounter, SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi, SMT montaj hattı ekipmanı dahil olmak üzere tam SMT montaj hatları çözümleri sunar. PCB üretim EkipmanlarıSMT yedek parça vb. ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makinesi, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
E-posta:info@neodentech.com