LED montaj üretimi için yüksek hızlı SMT Alma ve Yerleştirme Makinesi
Bant Makarası Besleyici Sayısı: 80 (Yamaha Elektrikli/Pnömatik)
Yerleştirme Alanı: 1500mm*450mm
Garanti: 2 Yıl
Yüksek hızlı SMT alma ve yerleştirme makinesi
Giriş SMT alma ve yerleştirme makinesi
1. NeoDen N10P, (L)1500mm*(W)450mm boyutunda PCB'yi destekler.
2. Sisteme otomatik nozul değiştirme fonksiyonu eklendi. 39 nozül konumu, entegre yerleştirmenin hızını ve esnekliğini artırır.
3. IC kamera, IC fotoğraflarının boyutunu artırır ve otomatik püskürtme ucu değişimiyle otomatik kalibrasyon gerçekleştirir.
4. Meme yüksekliğinin otomatik kalibrasyonu
5. Bir atma kutusu ekleyerek malzemenin geri dönüştürülme rahatlığını artırın.
6. Eş zamanlı besleme kapasitesinin sayısını artırmak için 80 bant besleyici
7. Çalışma stabilitesini artırmak ve engelleri ortadan kaldırmak için nozül hava basıncının ölçülmesi
8. Kullanım kolaylığını ve kararlılığı artırmak için optimize edilmiş yazılım tasarımı
Özellikler SMT alma ve yerleştirme makinesi
| Kafa Sayısı | 8 | Hız | 20,000CPH (Maks.) |
| Pozisyon Doğruluğu | ±0.01mm | Bileşen Aralığı |
Uçan Kamera: 0201-22mmx22mm |
| PCB Boyutu |
Min. 50mmx50mm |
IC Kamera: 0201-40mmx40mm | |
|
Maks.: 450mm*1500mm (IC tepsisi olmadan) |
Maksimum Yükseklik: 16mm | ||
|
395mm*1500mm (IC tepsisiyle) |
Güç | 600W, Tek fazlı, 220V/110V, 50Hz/60Hz | |
| PCB Kalınlığı | 0.2mm-3.5mm | Besleyici Kapasitesi |
Bant ve Makara: 80 adet (33 ön+47 arka) |
| Hava Kaynağı | 0.6Mpa-0.8Mpa |
IC Tepsisi: 1 |
|
| Akış hızı | 37L/dak | Ağırlık | 1,000kg |
| Boyut | 1289 mmx1254 mmx1386 mm | Ambalaj Boyutu | 1320mmx1290mmx1456mm |
SMT alma ve yerleştirme makinesinin ayrıntıları






1. Bileşenleri aynı anda maksimum 20,000CPH hızla almak için tamamen kapalı döngü kontrol sistemi desteğine sahip 8 kafa.
2. 80 bant besleyiciyi, 20 çubuk besleyiciyi ve 60 tepsi besleyiciyi destekleyin. Aynı besleyici tabanında elektrikli ve pnömatik besleyicilerin karışık kullanımına olanak sağlar.
3. Çalışma stabilitesini artırmak ve engelleri ortadan kaldırmak için nozül hava basıncının ölçülmesi.
4. Önde ve arkada 2 adet dördüncü nesil yüksek hızlı uçan kamera tanıma sistemi, US ON sensörleri, uçan çekimler ve yüksek doğrulukta tanıma için 28 mm endüstriyel lens.
5. Meme yüksekliğinin otomatik kalibrasyonu, insan gücü verimli bir şekilde kullanılabilir.
SMT üretim hattına ihtiyacınız varsa sizin için de birçok seçeneğimiz var.

NeoDen'in sağladığı tam bir smt montaj hattı çözümleriSMT reflow fırın, dalga lehimleme makinesi, Yüksek Hızlı 6 Kafalı Alma ve Yerleştirme Makinesi, lehim pastası yazıcısı, PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, çip montajlayıcı, SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi, SMT montaj hattı ekipmanı dahil , PCB üretim Ekipmanları smt yedek parça vb ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makinesi, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
Eagle, Altium ve ORCAD/ALLEGRO'dan Centroid Dosyası nasıl oluşturulur?
Yüzeye monte parçaları otomatik ekipman aracılığıyla PCB'lere yerleştirmek için ekipmanı programlamak üzere bir Centroid dosyası oluşturmak gerekir. Bir Centroid dosyası, makinenin bir bileşeni nereye ve PCB üzerinde hangi yönde yerleştireceğini bilmesini sağlayan tüm konumsal parametreleri içerir. Bir Centroid dosyası aşağıdaki bilgilerden oluşur:
-
Referans Tanımlayıcı (RefDes)
-
Katman
-
X konumu
-
Y konumu
-
Dönüş Yönü
Referanslar
RefDes referans belirleyici anlamına gelir. Malzeme listenize ve PCB işaretlemenize karşılık gelecektir.
Katman
Katman, PCB'nin üst tarafını veya arka tarafını veya bileşenlerin yerleştirildiği tarafı ifade eder. PCB imalatçıları ve montajcıları genellikle üst ve arka tarafları sırasıyla bileşen tarafı ve lehim tarafı olarak adlandırır.
Konum
Konum: X ve Y Konumları, bir PCB bileşeninin kartın kökenine göre yatay ve dikey konumunu tanımlayan değerleri ifade eder. Konum, başlangıç noktasından bileşenin merkezine kadar ölçülür. Panonun orijini ({{0}}, 0) değeri olarak tanımlanır ve üstten bakıldığında panonun sol alt köşesinde bulunur. Tahtanın arka tarafı bile başlangıç noktasının referans noktası olarak sol alt köşeyi kullanır. X ve Y konum değerleri bir inçin on binde birine (0.000) kadar ölçülür.
Döndürme
Döndürme, bir PCB bileşeninin yerleştirme yönünün üst bakış açısından referans alınan dönüş yönüdür. Döndürme, başlangıç noktasından itibaren 0 ila 360 derecelik bir değerdir. Hem üst hem de yedek yan bileşenler, referans noktası olarak bir üst bakış noktasını kullanır.
Örnek Bir Centroid Dosyası

Aşağıda farklı yazılım türleriyle bir Centroid dosyası oluşturmaya yönelik talimatlar yer almaktadır:
1. Kartal Yazılımı
-
Centroid dosyasını oluşturmak için mountsmd.ulp komutunu çalıştırın.
Menüye giderek dosyayı görüntüleyebilirsiniz. Dosya'yı seçin ve ardından açılır listeden ULP'yi çalıştırın. Yazılım hızlı bir şekilde .mnt (üstten montaj) ve .mnb (tersten montaj) dosyalarını oluşturacaktır.
Bu dosya, bileşenlerin konumunun yanı sıra PCB'nin kökeninin koordinatlarını da korur. Dosya txt formatındadır.
2. Altium Yazılımı
Bu yazılım, montaj sürecinde kullanılacak al ve yerleştir çıktısını oluşturmak için kullanılır. Çıktıyı oluşturmak için iki seçenek vardır
-
Bir Çıkış İşi Yapılandırma dosyası (*.outjob) oluşturun. Bu, uygun şekilde yapılandırılmış bir çıkış üreteci yaratacaktır.
-
Menüden Dosya'yı seçin. Daha sonra açılır listeden Montaj Çıktıları'na ve ardından Dosyaları Al ve Yerleştir'e tıklayın.
Tamam'a tıkladıktan sonra, Al ve Yerleştir Kurulumu iletişim kutusunda çıktıyı göreceksiniz.
Not: Çıktı İşi Yapılandırma dosyası tarafından oluşturulan çıktı, Al ve Yerleştir Kurulumu iletişim kutusu tarafından oluşturulan çıktıdan farklıdır. Çıkış İşi Yapılandırma dosyası seçeneği kullanıldığında ayarlar yapılandırma dosyasında saklanır. Ancak Seç ve Yerleştir Kurulumu iletişim kutusunu kullanırken ayarlar proje dosyasında saklanır.
3.ORCAD/ALLEGRO Yazılımı
Orcad veya Allegra yazılımı için Centroil dosyası oluşturma prosedürü benzerdir. Menüden Dosya'yı seçin. Ardından açılır listede Dışa Aktarma ve Yerleştirme'ye tıklayın.
Not: Bu prosedür Orcad ve Allego yazılımının en son sürümleriyle ilişkilidir. Önceki sürümler farklı olabilir. Daha fazla bilgi için kullanıcı belgelerine bakın.
Neden SMT kullanıyorsunuz?
Elektronik delikli minyatürleştirme peşinde, daha önce kullanılan eklenti bileşeninin daha küçük olması mümkün olmadı.
Elektronik işlevi daha eksiksizdir, artık entegre devrenin (IC) delici elemanı yoktur, özellikle büyük ölçekli, yüksek düzeyde entegre IC'ler, yüzeye montaj bileşenleri gereklidir.
Seri üretim ve otomasyon, fabrika, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak ve rekabet avantajlarını artırmak için düşük maliyetli, yüksek hacimli, kaliteli ürünlerin üretimini gerektirir.
Elektronik bileşenlerin geliştirilmesi, entegre devrelerin (IC) geliştirilmesi, yarı iletken malzemelerin çoklu uygulamaları.
Bilim ve teknolojideki elektronik devrim, uluslararası trendi takip etmek için zorunludur.
SMT devreyi üreten yeni teknolojidir. Yıllar önce insanlar devre kullanan kablolar üretiyordu, bu nedenle elektronik ürünler büyüktü ve kullanımı ve yanlarında taşınması zordu. Böylece devre geliştirme yönü küçülür, daha sonra insanlar PCB'ye yatırım yapar, devreyi küçük bir PCB'ye koyabilir ve daha sonra PCB üzerindeki dirençleri, kapasitörleri çıkarmak için bileşenler icat edilir. Bu süreçte derecelendirilen tüm teknolojiler SMT'dir.
Geleneksel elektronik bileşenler, cihazın yalnızca birkaç onda biri kadar bir hacme sıkıştırılarak doğrudan yüzey montaj bileşenlerinin yapıştırılmasına, montaj teknolojisinin baskılı devre kartı yüzey konumu üzerine basılmıştır.
Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında SMT, yüksek yoğunluk, yüksek güvenilirlik, düşük maliyet, minyatürleştirme, ses alanı otomasyonu ve diğer beş özelliğe sahiptir.
Popüler Etiketler: LED montajı için yüksek hızlı SMT Alma ve Yerleştirme Makinesi Üretim, Çin, üreticiler, tedarikçiler, toptan satış
Soruşturma göndermek



