Genel olarak, önce lehim pastasının ana kategorilerini seçer ve ardından alaşım bileşimine, tanecikliliğe, viskoziteye ve diğer göstergelere göre seçim yapar.
I. Sınıflandırma yolu
A. Sıradan reçine temizleme tipi RA ve RMA. Lehimleme işleminde bu tür lehim pastası daha iyi bir "kalay hızı" gösterir ve iyi bir "kaynak etkisi" sağlayabilir. Kaynak işinin tamamlanmasından sonra, PCB yüzeyindeki reçine kalıntısı nispeten büyüktür, uygun temizlik maddesiyle temizlenebilir, tahta yüzeyini kalıntı bırakmadan temizleyebilir, levhanın temizliğinin iyi bir yalıtım empedansına sahip olmasını ve geçebilmesini sağlar. Teknik testlerin çeşitli elektriksel özellikleri.
B. Temizlenmeyen tip lehim pastası NC: bu pasta lehimlemesi tamamlandı, PCB kartı yüzeyi daha temiz, daha az kalıntı, teknik testin çeşitli elektriksel özelliklerini geçebilir, tekrar temizlemeye gerek yok, sağlamak için Kaynak kalitesi aynı zamanda üretim sürecini kısaltır, üretim programını hızlandırır.
C. Suda çözünür lehim pastası WMA: teknik nedenlerden dolayı lehim pastasının erken üretimi, PCB kartının yüzey kalıntısı genellikle çok fazla, elektriksel özellikler ideal değil, ürünün kalitesini ciddi şekilde etkiliyor. O zamanlar daha fazla CFC temizleyicinin temizlenmesi, CFC'nin çevreye iyi gelmemesi nedeniyle birçok ülkede yasaklanmıştı. Pazar talebini karşılamak için suda çözünebilen bir lehim pastası üretilmesi gerekiyorsa, bu pasta lehimleme işi, kalıntısı su ile temizlendikten sonra tamamlanır, sadece müşterinin üretim maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda çevre koruma gereklilikleri doğrultusunda .
II. Seçim kriterleri
1. Alaşım bileşimi
Genel olarak Sn63/Pb37 lehim alaşımı bileşimi kaynak gereksinimlerini karşılayabilir.
Gümüş (Ag) veya paladyum (Pd) kaplama cihazı kaynağı için genellikle Sn62/Pb36/Ag2 lehim pastasının alaşım bileşimini seçin.
Isıya dayanıklı darbe cihazlarının PCB kaynağı için Bi içeren lehim tozunu seçin.
2. Lehim pastasının viskozitesi
İçindeSMT yeniden akış fırını, çünkü PCB'yi taşıma, yerleştirme veya taşıma işleminin ortasında, bileşenlerin üzerine yapıştırılıp yapıştırıldıktan sonra lazer şablon baskısından (veya not noktasından), yeniden akışlı ısıtma işlemine gönderilecek. Bu süreçte, basılmış (veya iyi nokta) lehim pastasının deforme olmadığından, bileşen üzerindeki PCB lehim pastasının kaymadığından emin olmak için, PCB'deki lehim pastasının gereksinimleri yeniden akıtılmalıdır. Isıtılmadan önce iyi yapışma ve tutma süresi olmalıdır.
A. lehim pastasının yapışma derecesi için yaygın olarak kullanılan göstergeler "Pa - S" birimini belirtmek için kullanılır. 200-600Pa-S lehim macunlarından biri, iğne enjeksiyon sistemi veya üretim proses ekipmanının daha yüksek derecede otomasyonu için daha uygundur. Baskı işlemi macunun nispeten yüksek viskozitesini gerektirir, dolayısıyla baskı işlemi viskozitesi için kullanılan macun genellikle 600-1200 Pa-S civarındadır ve manuel veya mekanik yama şablon baskısı için uygundur.
B. Yüksek viskoziteli lehim macunu, lehim bağlantılarının kazık tipine ve diğer özelliklere iyi bir etkisi vardır, ince adımlı baskı için daha uygundur. Ve baskıdaki düşük viskoziteli lehim pastası daha hızlı düşme, aletsiz fırçalama, zaman kazandıran özelliklere sahiptir.
C. Macun viskozitesinin diğer bir özelliği de; hamurun karıştırılmasıyla viskozitesi değişecek, karıştırıldığında viskozitesi azalacaktır. Dinlendikten sonra karıştırmayı biraz durdurduğunuzda viskozitesi eski haline dönecektir. Bu, lehim pastasının farklı viskozitesinin nasıl seçileceği açısından son derece önemlidir.
Ayrıca macunun viskozitesi ile sıcaklık arasında büyük bir ilişki vardır, genel olarak sıcaklık arttıkça viskozitesi giderek azalacaktır.
3. Örgü
"Mesh" kavramı farklı lehim pastalarını sınıflandırmak için kullanılır. Mesh, ekran alanının inç karesi başına delik sayısının temel konseptidir. Gerçek kalay tozu üretim sürecinde, eleklerin çoğu, kalay tozunu toplamak için birkaç farklı ağ örgüsü katmanına sahiptir, çünkü elek ağ boyutunun her katmanı farklıdır, bu nedenle, kalay tozu parçacık boyutunun ağ örgüsünün her katmanı aracılığıyla, kalay tozu parçacık boyutu aynı değildir. Aynı şekilde kalay tozu parçacıklarının son toplanması, parçacık boyutu da bölgesel bir değerdir.
Yukarıdaki konseptten yola çıkarak, macun ağ indeksi ne kadar büyük olursa, macundaki kalay tozu parçacıklarının çapı da o kadar küçük olur. Mesh sayısı ne kadar küçük olursa, lehim pastasındaki kalay tozu parçacıklarının da o kadar büyük olduğu anlamına gelir.
Lehim pastası üreticilerinin kullanımında lehim pastası mesh indeksi sayısına göre lehim pastası seçimi, lehimleme noktaları arasındaki mesafeyi belirlemek için PCB üzerindeki en küçük mesafe arasındaki mesafeye göre yapılmalıdır: eğer daha büyük bir aralık varsa, daha az sayıda lehim pastasını meshlemeyi seçebilirsiniz ve bunun tersi de geçerlidir, yani lehim noktaları arasındaki mesafe daha küçük olduğunda, daha fazla sayıda lehim pastasını meshlemeyi seçmelisiniz. SMT şablon açıklığının yaklaşık 1/5'i kadar parçacık boyutu çapının genel seçimi.
Şirket Profili
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd., 2010 yılından bu yana çeşitli küçük alma ve yerleştirme makineleri üretmekte ve ihraç etmektedir. Kendi zengin, deneyimli Ar-Ge'mizden ve iyi eğitimli üretimimizden yararlanan NeoDen, dünya çapındaki müşterilerimizden büyük itibar kazanmaktadır.
130'dan fazla ülkede küresel varlığı bulunan NeoDen PNP makinelerinin mükemmel performansı, yüksek doğruluğu ve güvenilirliği, onları Ar-Ge, profesyonel prototip oluşturma ve küçük ve orta ölçekli seri üretim için mükemmel kılmaktadır. Tek duraklı SMT ekipmanının profesyonel çözümünü sunuyoruz.
Harika insanların ve ortakların NeoDen'i harika bir şirket haline getirdiğine ve Yenilik, Çeşitlilik ve Sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızın SMT otomasyonunun her yerdeki tüm hobiciler için erişilebilir olmasını sağladığına inanıyoruz.