Yüksek sıcaklıkta lehimleme işlemi, lehimi eriterek devre kartı üzerindeki bileşenleri yüksek sıcaklıkta ısıtarak bağlayan ve güvenilir bir lehim bağlantısı gerçekleştirmek için kullanılan yaygın ve önemli bir lehimleme yöntemidir.
Tanım
Yüksek sıcaklıkta lehimleme, lehimin yüksek sıcaklıkta ısıtılarak eritildiği ve PCB yüzeyindeki bileşenlerle bir bağlantı oluşturduğu bir lehimleme yöntemidir. Yüksek sıcaklıkta lehimleme, lehim alanını lehimi eritmek ve bir lehim bağlantısı oluşturmak için yeterince yüksek bir sıcaklığa ısıtmak için tipik olarak bir fırın veya ısıtma ekipmanı kullanır.
Çalışma prensibi
Yüksek sıcaklıkta lehimleme işlemi, lehimin yüksek sıcaklıkta ısıtılmasıyla çalışır, bu da lehimin sıvı halde erimesine neden olur, burada devre kartındaki bileşenlerle temas eder ve bir lehim bağlantısı oluşturur. Lehimleme sıcaklıkları, lehim malzemesi ve bileşen tipine bağlı olarak genellikle 200 derece ile 400 derece arasında değişir.
Uygulama Senaryoları
Yüksek sıcaklıkta lehimleme işlemi, bunlarla sınırlı olmamak üzere PCBA işleminin çeşitli yönlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. SMT lehimleme
çipler, kapasitörler, dirençler vb. gibi yüzeye montaj teknolojisi (SMT) bileşen lehimlemesi için.
2. Geçmeli bileşen kaynağı
Soketler, anahtarlar vb. gibi geçmeli bileşen kaynağı için kullanılır.
3. Yeniden akış lehimleme işlemi
Çok katmanlı PCB kartlarının yüksek sıcaklıkta lehimleme yoluyla lehimlenmesi için.
Avantajları
1. Yüksek kaliteli kaynak
Yüksek sıcaklıkta kaynak işlemi, düzgün ve sağlam kaynak bağlantılarıyla yüksek kaliteli kaynak bağlantılarını gerçekleştirebilir.
2. Geniş uygulama alanı
çeşitli bileşen türlerine ve PCB kartlarına uygulanabilir, güçlü uygulanabilirlik.
3. Yüksek üretim verimliliği
Yüksek sıcaklıkta kaynak hızlıdır, bu da seri üretimi gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Önlemler
1. Kaynak sıcaklığını kontrol edin
Yüksek sıcaklıkta kaynak işleminde, çok yüksek veya çok düşük kaynak kalitesi sorunlarına neden olmasını önlemek için kaynak sıcaklığını sıkı bir şekilde kontrol etmeniz gerekir.
2. Uygun kaynak malzemelerinin seçimi
Kaynak kalitesini ve stabilitesini sağlamak için kaynak gereksinimlerine göre uygun kaynak malzemelerini seçin.
3. Kaynak süresi kontrolü
Lehimin tamamen erimesini ve iyi bir kaynak bağlantısı oluşturmasını sağlamak için kaynak süresini kontrol edin.
Çözüm
PCBA işlemede yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemlerinden biri olan, yüksek kalite ve yüksek verimlilik avantajlarına sahip, çeşitli bileşen türlerine ve PCB kartlarına uygulanabilen yüksek sıcaklık kaynak işlemi. Pratik uygulamada, yüksek sıcaklık kaynak işleminin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kaynak sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, uygun kaynak malzemelerinin seçilmesi ve kaynak süresinin kontrol edilmesine dikkat edilmesi gerekir. Yüksek sıcaklıkta kaynak işlemi sayesinde PCBA işlemede yüksek kaliteli kaynak bağlantısı gerçekleştirebilir ve ürün kalitesini ve üretkenliğini artırabilir.
ÖzellikleriNeoDen IN12C Yeniden Akış Fırını
1. Isı yalıtım koruma tasarımı, kabuk sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.
2. Akıllı kontrol, yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörü, etkili sıcaklık stabilizasyonu.
3. Akıllı, özel geliştirilmiş akıllı kontrol sisteminin PID kontrol algoritmasıyla entegre, kullanımı kolay, güçlü.
4. özel hava akışı simülasyon yazılımı testi optimize edilmiş kaynak dumanı filtreleme sistemi aracılığıyla, ekipman kabuğunun oda sıcaklığını korumasını, ısı kaybını azaltmasını ve güç tüketimini azaltmasını sağlamak için aynı zamanda zararlı gazların filtrelenmesini de sağlayabilir.
5. Benzersiz ısıtma plakası tasarımı, ekipman ısınmayı bıraktıktan sonra etkili bir şekilde düzgün soğutma sağlar, sıcaklıktaki hızlı düşüş ve bunun sonucunda ortaya çıkan deformasyon nedeniyle parçaların hasar görmesini etkili bir şekilde önler.