1.Bileşen malzemelerini takarken, yırtma kayışı çok uzundur ve çok fazla baskı malzemesi gereksiz malzeme kaybına ve kaybına neden olur;
Çözüm:Operatörü, yükleme sırasında iki veya üç Boş Alan tutması için eğitin, malzemeyi görmek için malzemeyi malzeme penceresine bastırın, böylece konumuSMTF Besleyicidişli ve bobinin gerginliği kontrol edilebilir.
2.Kurulumdan sonra MASA üzerinde çeşitli eşyalar var.SMD Besleyiciinpozisyona neden olan ve malzemeyi sallayarak alamayan;
Çözüm:Besleyiciyi yüklerken makine TABLOSU ve Besleyici Tabanında çeşitli eşyalar olup olmadığını kontrol etmesi için operatörü eğitin ve dönerken makine TABLOsunu temizleyin.
3.Malzeme tepsisi, Besleyiciye düzgün şekilde takılmamıştır, bu da aynanın, FeederTapefloating yüksek döküme neden olmasına neden olur;
Çözüm:Yakıt doldururken operatörün tepsiyi Besleyiciye koymasını kesinlikle isteyin.
4.Gerginlik değişikliği, BANT sargısı yok, yetersiz besleme ve Besleyici BANT, bobinin zamanında temizlenmemesinden kaynaklanan yüksek döküm sorunu;
Çözüm:Operatörlerin yakıt ikmali yaparken bobini temizlemesini kesinlikle isteyin.
5.Yanlış plakanın konulması, yanlış plakanın atlanması, plakanın sürtünmesi vb. nedenlerle oluşan kayıp;
Çözüm:Operatörlerin kesinlikle çalıştırma talimatlarına göre çalışması ve montaj panosunun konumunu, levha giriş yönünü ve dikkat edilmesi gereken hususları talimatlarda işaretlemesi gerekmektedir.
6. Yanlış malzeme istasyonu, yanlış malzemeden kaynaklanan P/N;
Çözüm:Operatörü malzeme P/N'sini ve makine alarm ekranını, tabla istasyonunu boşaltma konumunu kontrol etmesi için eğitin.
