Electrolube'da en sık sorulan soru "Tribo vernik veya saksı reçinesi kullanmak ne zaman uygundur?" "Kurulun montaja nasıl sığacağını" ve "devrenin hangi ortamda çalışacağını" belirlemede büyük rol oynayan çeşitli faktörler vardır. Örneğin, muhafaza çevre koruması sağlamak için tasarlandığında, muhafaza mührü arızalandığında ikinci bir savunma hattı olarak hareket edeceğinden, üç geçirmez bir boya kullanılması önerilir.
Birincil çevre korumasını sağlamak için ayrı bir muhafaza veya kap olmadığında, saksı reçinesi daha iyi bir seçim olabilir. Açıkçası, teknoloji seçiminin açık olduğu, örneğin zorlu bir ortamda en yüksek düzeyde korumanın gerekli olduğu uygulamalar vardır. Bu gibi durumlarda, aşırı aşım ve saksı reçineleri, baskın çevre koşulları için uygun reçinenin seçilmesi ve test edilmiş ve onaylanmış olması koşuluyla gerekli uzun süreli korumayı sağlayabilir.
İşleme kolaylığı ve işlem hızının birincil hususlar olduğu durumlarda, üçlü koruma boyaları her zaman tercih edilir, özellikle de her durumda yüksek düzeyde koruma sağlayan iyi formüle edilmiş yeni kürlenmiş filmler. Bu kaplamaların çoğu, uygulanması kolay ve yüksek kürleme hızlarına ve düşük sıcaklık artışına sahip tek bileşenli sistemlerdir. Öte yandan, tek bileşenli kaplamalar solvent bazlıdır ve viskoziteleri uygulama kolaylığı için değiştirilebilir, ancak bunun çevresel bir etkisi olabilir.
Üç geçirmez boya, bir boya fırçası, püskürtme tabancası veya pcb'yi bir kaplama tankına batırarak manuel olarak uygulanabilir. Hızlı hareket eden üretim hatlarında büyük hacimlerde devrelerin ele alınması gerektiğinde, maksimum tutarlılık elde etmek için sıkı kontrol edilen robotlar tarafından seçici kaplama yapılabilir. Tribo verniğin sıvı formda kaplanmasıyla oluşan film, bileşenin minimum kütle artışını sağlamak için 25 ila 100 μm kalınlığında kürlenmiştir. Bu kaplamalar genellikle şeffaftır, yeniden çalışmaya izin verir, bu nedenle kaplamalı bileşenler görülebilir ve kolayca değiştirilebilir.
Üç geçirmez vernik tarafından sağlanan kimyasal direnç ve termal koruma seviyesi genellikle kısa süreli maruz kalma için uygundur.
Saksı reçinelerinin ve kapsülleme bileşiklerinin kaplama kalınlığı tipik olarak 0,5 mm'den başlar, ancak genellikle 0,5 mm'den çok daha kalındır, bu da bileşen kütlesinde önemli bir artışa neden olabilir. Bunun da yanı sıra, artan kalınlık, PCB'nin özellikle uzun süreli daldırma durumunda kimyasal saldırıya karşı daha iyi korunabileceği anlamına gelir. Formülasyona bağlı olarak, reçine mükemmel fiziksel darbe koruması da sağlayabilir, çünkü hacmi PCB'ye uygulanan kuvvetleri bir noktada konsantre etmeden dağıtmaya yardımcı olacaktır. Tasarımın fikri mülkiyetini korumak için, koyu renkli bir reçine tabakası devre düzenini ve bileşenlerinin kopyalanmasını maskeleyebilir. Ancak unutmayın, reçineyi çıkarmaya çalışmak PCB'ye zarar verebilir ve bileşen değişimini önleyebilir.
Bileşikler ve reçineler genellikle kürleme sırasında çapraz bağlı bir polimer oluşturmak için reçine ve sertleştiricinin hassas oranlarda karıştırılmasını gerektiren iki bileşenli sistemlerdir. Belirli çalışma koşullarında, özelliklerini iyileştirmek için reçineye mineraller (dolgu maddeleri) de eklenebilir. Tribo emayelerinde olduğu gibi, çoğu reçine oda sıcaklığında kürlenirken, reçineleri kapsüllemek için nispeten yavaş bir işlem gereklidir, ancak tedavi süresi ısıtma ile kısaltılabilir.
Bazı uygulamalarda devre koruması için iki bileşenli reçineler tercih edilebilir. İki bileşenli üç korumalı boyalar, tek bileşenli kaplamalara kıyasla üstün mekanik özellikler sunar. Örneğin Electrolube, biri reçineye benzer iki bileşenli bir kimyasal bileşime dayanan 2K solvent içermeyen kaplama malzemeleri serisini geliştirmiştir, ancak bu tür tasarımlar, her iki teknolojinin avantajlarını birleştirebilen ve her birinin dezavantajlarından kaçınmaya çalışabilen 200 ila 400 μm aralığında seçici kaplama ekipmanının kullanılmasını gerektirir. Ek olarak, reçineden üç geçirmez boyaya dönüştürme, bazı uygulamalar için kritik olabilecek, eskinin kütle ekleme dezavantajını ortadan kaldıracaktır. İki bileşenli üç geçirmez vernikler, geleneksel üç geçirmez verniklerin arızaya eğilimli olduğu ve kapsüllemenin gerekli olduğu durumlarda nispeten kalın ve çatlama riski olmadan uygulanabilir, böylece keskin kenar kapsamı sağlar. Aynı zamanda, iki bileşenli üç geçirmez boyanın çevresel performansı oldukça iyidir.
Örneğin, yüksek yoğuşma koşullarını simüle eden çevre odası testlerinde, poliüretan reçine kapsüllenmiş bileşen devre koruması için en yüksek genel değeri ve yoğuşma olayları sırasında en az varyasyonu göstermesine rağmen, kalınlıkta çok büyük bir fark göstermiş ve iki bileşenli üç geçirmez boyaya kıyasla performansta önemli bir iyileşme göstermemiştir. Aslında, iki bileşenli kaplama, kalınlığın onda biri kadar kapsülleme reçinesi ile neredeyse aynı performans sonuçlarına ulaşır.
Tribo vernik hammadde formülasyonunda kaydedilen ilerlemeye rağmen, saksı ve kapsülleme reçineleri, mekanik şok ve titreşime, kimyasal saldırıya veya termal bisiklet, yüksek voltaj varlığına ve yıkıcı deşarjları ve sızıntı akımlarını önlemek için maksimum dielektrik mukavemet gerektiğinde PCB'ler için her zaman en yüksek düzeyde koruma sağlar. Bu noktada, artan kalite, yeniden çalışılma kaybı, uzun işlem süresi ve yüksek kürleme sıcaklıkları arasında bir denge vardır.
Alternatif koruma yöntemlerini son seçimden önce prototip aşamasında test etmek faydalı olacaktır. Bir devre koruma yöntemi seçerken sorun yaşıyorsanız, uzman yardımının her zaman mevcut olduğunu unutmayın.
İnternetten makale ve resimler, herhangi bir ihlal pls öncelikle silmek için bize ulaşın.

NeoDen, SMT reflow fırın da dahil olmak üzere eksiksiz bir SMT montaj hattı çözümleri sunar,dalga lehimleme makinesi, çekme ve yerleştirme makinesi, lehim macunu yazıcı, PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, talaş montajcısı,SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi, SMT montaj hattı ekipmanları, PCB üretim Ekipmanları SMT yedek parçaları, vb ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makineleri, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd
E-posta:info@neodentech.com
