GİRİİŞ
Lehim macunu, genellikle teneke, kurşun ve diğer katkı maddelerinden oluşan ince parçacıklar içeren bir lehim malzemesidir, bu da esas olarak kullanılırsaldırmakfırınve smt .
Lehim macun baskısının doğruluğu, lehim ekleminin kalitesi ile doğrudan ilişkilidir, bu da ürünün genel performansını ve güvenilirliğini etkiler ., özellikle yüksek yoğunluklu, yüksek hassasiyetli SMT yerleşim işlemi, lehim macun kalitesi kalitesi, daha belirgindir, ortak baskı kusurları içerir. Kalınlık .
Otomatik lehim macun baskısıer Yüksek hassasiyetli baskı nasıl sağlanır?
I . neoden otomatik lehim macun yazıcı çekirdek teknolojisi
1. Akıllı Squegee Sistemi
Akıllı Programlanabilir Ayarlar, İki Bağımsız Doğrudan Motorlu Kabuklu, Yerleşik Hassas Basınç Kontrol Sistemi .
2. PCB Kalınlık Uyarlanabilir Sistemi
Platform yüksekliği, PCB kalınlığı ayarına göre otomatik olarak kalibre edilir, akıllı ve hızlı, basit ve güvenilir yapı .
3. hassas konumlandırma sistemi
Dört yönlü ışık kaynağı ayarlanabilir, ayarlanabilir ışık kaynağı yoğunluğu, ışık homojenliği, görüntülerin daha mükemmel koleksiyonu ., teneke kaplama, bakır kaplamalı altın kaplama, sprey kalay, FPC ve diğer farklı renk türlerine uyarlanmış iyi tanınabilir (eşit olmayan işaret noktaları dahil)
4. Baskı ekseni servo sürücüsü
İpek çubuk sürücüsüne sahip kazıyıcı Y ekseni servo motoru, daha yüksek hassasiyet, daha kararlı çalışma, genişletilmiş servis ömrü, müşterilere iyi bir baskı kontrol platformu sağlayan .
Hassasiyeti sağlamak için II . Gelişmiş Kontrol Sistemi
1. Verimli Hareket Kontrol Algoritması
Tam otomatik lehim macun yazıcısının verimli algoritması, . nozulun hareketli yörüngesini ve hızını tam olarak kontrol ederek pcb pedinde lehim macununun düzgün ve doğru aktarımını gerçekleştirebilir.
Bu kesin hareket kontrolü, sapmayı büyük ölçüde azaltır ve her lehim macun uygulamasının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlar, böylece lehimleme güvenilirliğini artırır .
2. sensör ve algılama teknolojisi
Tam otomatik lehim macun yazıcısı çeşitli sensörler ve algılama sistemleri ile donatılmıştır:
Basınç Sensörü: Kararlı nozul basıncı sağlamak için lehim macununun basıncını ve akışını izler ve eşit olmayan basınçın neden olduğu düşük veya aşırı yapıştırlardan kaçınır .
Görsel Muayene Sistemi: PCB baskı alanını gerçek zamanlı olarak izlemek için yüksek çözünürlüklü kameralar ve görüntü tanıma teknolojisi kullanır . Sistem, lehim macunun dağılımının eşit olup olmadığını, konumun değişip değişmediğini ve konumun kaydırılıp gösterilmediğini tespit edebilir (E . g} g} g} etc .) .
İade raporu: Algılama sonuçları otomatik olarak kontrol merkezine iletilir ve anormallik durumunda hemen bir alarm verilir veya parametreler otomatik olarak ayarlanır .
3. veri toplama ve analizi
Anahtar parametre kaydı: Ekipman, her yazdırma için zaman, basınç, hız, sıcaklık, vb.
Veri Analizi: Büyük veri teknolojisini kullanarak, bu parametreler baskı kalitesini etkileyen potansiyel faktörleri bulmak için derinlemesine analiz edilir .
Sürekli Optimizasyon: Gerçek çalışma verilerine dayanarak, proses parametrelerini optimize edin ve makine ayarlarını, baskı doğruluğunu ve tutarlılığını sürekli olarak iyileştirecek şekilde ayarlayın .
Erken Uyarı Sistemi: Tarihsel veri analizi yoluyla, olası ekipman arızalarını veya sapmalarını etkili bir şekilde tahmin edin, önceden bakımı yapın, kesinti süresini azaltın ve üretim verimliliğini artırın .
III . Proses tasarımının optimizasyonu
1. lehim macun karakteristikleri
Yüksek viskoziteli lehim macunun akması kolay değildir, ince zift ped baskısı için uygun değildir . Düşük viskoziteli lehim macunu, daha büyük ped baskı için uygun iyi akışkanlığa sahiptir . Aynı zamanda, macun partikül boyutu orta olmalıdır, {büyük partiküller, çok büyük partiküller, şablonun tıkanıklığı ve kalitesi, şablonun tıkanıklığı ve kalitesi, {{{{
2. baskı hızı
Daha hızlı baskı hızı verimliliği artırabilir, ancak lehim macununun yetersiz doldurulmasına yol açabilir . Yavaş baskı hızı, macun doldurma kalitesini sağlayabilir, ancak üretim verimliliğini azaltacak . Bu nedenle, baskı hızını en üst düzeye çıkarma kalitesi altında baskı kalitesinin sağlama ihtiyacı {{2}
3. çevre koşulları
Too high or too low a temperature may lead to changes in the viscosity of the paste, affecting its printing performance. And too high humidity may lead to solder paste moisture absorption, tin beads and other problems. General requirements for the printing shop temperature control at 20 - 25℃, humidity control at 40% - 60%.
IV . Operatörün teknolojisi ve bakımı
1. Operatör Eğitimi: Operatörler, . Ekipmanının performansına ve çalışmasına aşina olduklarından emin olmak için düzenli olarak eğitilir ., ekipman, tacizden dolayı ekipmana zarar vermek için ekipman kılavuzu ve işlem gereksinimlerine uygun olarak çalıştırılmalıdır .
2. Ekipman Bakımı: Ekipman kılavuzunun gereksinimlerine göre, ekipmanın en iyi durumda . . .
3. Veri ve Analiz Kayıt: Ekipmanın çalışma koşullarını ve bakımını kaydedin, verileri düzenli olarak analiz edin, ekipmanın potansiyel sorunlarını öğrenin ve bunları zamanında çözün .
V . Yaygın hata analizi ve çözümleri
- Sorun -1:Koordinat ofseti: Baskı makinesinin koordinatları yanlış ayarlandığında, lehim macunu beklenen konuma doğru bir şekilde yazdırılamaz .
- Çözüm:Koordinatların doğru bir şekilde ayarlandığından emin olmak için baskı makinesinin koordinat sistemini yeniden kalibre edin ve ayarlayın .
- Sorun -2:Konumlandırma noktalarının zayıf tanımlanması: Tam otomatik lehim macun yazıcıları, konumlandırma noktalarını tanımlamak için görme sistemine güvenir, eğer tanımlama yanlış veya zayıfsa, . baskıya yol açacaktır.
- Çözüm:Konumlandırma noktasının doğru bir şekilde tanınabilmesini sağlamak için otomatik lehim macun baskı makinesinin görme sistemini kontrol edin ve hata ayıklayın . zayıf tanıma, konumlandırma noktası koordinatlarını yeniden yazabilir veya diğer gerekli ayarları yapabilirsiniz .
- Sorun -3:Şablonun gevşek sabitlenmesi: Şablonun zayıf sabitlenmesi, baskı işleminde ofset üretecektir .
- Çözüm:Sert olduğundan emin olmak için şablonun sabitlenmesini kontrol edin . Gerekirse . şablonu yeniden sabitleyebilir veya değiştirebilirsiniz.
- Sorun -4:Kararsız PCB Stop: Konumlandırma jig, palet jig veya vakum sistemi PCB'yi etkili bir şekilde düzeltemezse, ofset .
- Çözüm:PCB'nin konumlandırma armatürlerini, paletleme armatürlerini ve vakum sistemini kontrol edin . Gerekirse bu parçaları ayarlayın veya değiştirin .
- Sorun -5:Kamera PCB'ye dokunuyor: kameranın konumu düzgün ayarlanmadı, bu da baskı işleminin PCB'ye dokunmasına neden oluyor, böylece ofset .
- Çözüm:Kameranın konumu ayarlanabilir veya kamera kapağı .
Çözüm
Otomatik lehim macun yazıcının doğruluğunu iyileştirin Ekipman, işlem, malzeme ve görme sistemi ve diğer yönleri dikkate almak gerekir, kapsamlı optimizasyon ve ayarlama yoluyla, ürünün kalitesini korumak ve . üretim endüstrisinin yükseltilmesini teşvik etmek için daha yüksek baskı doğruluğu ve daha iyi baskı sonuçları elde edebilirsiniz.
Neoden hakkında
Zhejiang Neoden Technology Co ., Ltd ., 2010 yılında kurulan, uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir.Seç ve Yer Makinesi, Rezow Fırını, Şablon Baskı Makinesi, SMT Üretim Hattı ve Diğer SMT Ürünleri . Kendi Ar -Ge ekibimiz ve kendi fabrikamız var, kendi zengin deneyimli Ar -Ge, iyi eğitimli üretimden yararlanarak, dünya çapında müşterilerden büyük bir üne kavuştu .}
Sadece size yüksek kaliteli PNP makinesi sağlamak için değil, aynı zamanda satış sonrası mükemmel servis .
İyi eğitimli mühendisler size herhangi bir teknik destek sunacaktır .
10 Mühendis Güçlü Satış Sonrası Servis Ekibi Müşterilerin Sorguları ve Soruları 8 Saat İçinde Yanıtlayabilir .
Profesyonel çözümler hem iş günü hem de tatiller 24 saat içinde sunulabilir .