SMT Mounter'ın malzeme fırlatmasının ana nedeni nedir?
Fırlatma malzemesi denilen üretim sürecinde SMT Montajcıyı ifade eder, malzeme emildikten sonra yapışmaz, ancak malzemeyi fırlatma kutusuna veya başka yerlere fırlatır veya malzemeyi emmeden yukarıdaki fırlatma işlemini gerçekleştirir. Malzeme atmak malzeme kaybına neden olur, üretim süresini uzatır, üretim verimliliğini düşürür ve üretim maliyetini yükseltir. Üretim verimliliğini optimize etmek ve maliyeti düşürmek için yüksek atış hızı sorunu çözülmelidir.
SMT Montajcısı
Başlıca nedenler ve karşı önlemler aşağıdaki gibidir:
Sebep 1: emiş nozulu problemi, emiş nozulu deformasyonu, tıkanması, hasarı, yetersiz hava basıncına neden olması, hava kaçağı, emişin yukarı çıkamaması, malzeme almanın doğru olmaması, tanımlama geçememe ve malzeme atma.
Karşı önlemler: emme memesini temizleyin ve değiştirin;
Sebep 2: tanımlama sistemi sorunları, zayıf görüş, kirli görüş veya lazer lensi, enkaz girişim tanıma, tanıma ışık kaynağının yanlış seçilmesi ve yetersiz yoğunluk ve gri seviye ve tanıma sistemi bozulabilir.
Karşı önlemler: tanımlama sisteminin yüzeyini temizleyin ve silin, temiz ve yabancı maddelerden uzak tutun, ışık kaynağının yoğunluğunu ve gri seviyesini ayarlayın ve tanımlama sisteminin bileşenlerini değiştirin;
Sebep 3: konum sorunu, malzeme alma malzemenin merkezinde değil, malzemenin yüksekliği doğru değil (genellikle, parçalarla karşılaştıktan sonra 0,05 mm aşağı doğru basınç), sapmaya neden olan ve toplama doğru değil ve ofset var. Tanımlarken, ilgili veri parametrelerine uymaz ve tanımlama sistemi tarafından geçersiz materyal olarak atılır.
Karşı önlemler: geri kazanılan malzemelerin konumunu ayarlayın;
Neden 4: vakum sorunu, yetersiz hava basıncı, düzgün olmayan vakum boru geçişi, iletken malzeme ile vakum kanalının tıkanması veya vakum sızıntısından kaynaklanan yetersiz hava basıncı veya yapıştırma yolunda düşme.
Karşı önlemler: hava basıncını ekipmanın gerekli basınç değerine ayarlayın (0,5 ~ ~ 0,6MPa gibi)– Yamaha Mounter) ve temizleyin
Hava basıncı boru hattı, kaçak gaz yolunun onarımı;
Neden 5: program sorunu, düzenlenen programdaki bileşen parametreleri doğru ayarlanmamıştır ve malzeme boyutu, parlaklık ve diğer parametrelerle uyumlu değildir, bu da tanımlama hatasına ve atılmasına neden olur.
Karşı önlemler: bileşen parametrelerini değiştirin ve bileşenlerin en iyi parametre ayarını arayın;
NeoDen, SMTreflow fırın, dalga lehimleme makinesi, çekme ve yerleştirme makinesi, lehim pastası yazıcısı, PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, çip mounter, SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi, SMT montaj hattı ekipmanı dahil olmak üzere tam SMT montaj hatları çözümleri sunar. PCB üretim EkipmanlarıSMT yedek parça vb. ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makinesi, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
E-posta:info@neodentech.com